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PP注塑成型的工艺条件分别有哪些呢?

返回列表 来源: 浏览:- 发布日期:2018-11-24 17:36:33【
  在很多制作塑料产品的企业中,都会运用到大量的东莞po再生料,它可以制作成很多的塑料产品在我们的生活中使用,其实它跟我们的生活是很接近的,再生料可以分为好多种,其中PP需要经过注塑才能够成型,那么它的成型工艺条件有哪些呢,下面我们来了解一下:

  一、如果保压时间过长,会使塑件出现较大的收缩而出现质量缺陷,因此在保证补充熔体固化收缩用料的基础上,尽量缩短保压时间。二、由于东莞po再生料的成型收缩率较大,低温呈脆性,故塑件应壁厚均匀,避免缺口、尖角出现,防止产生应力集中。 三、PP塑件脱模时收缩性较大,应在脱模后在定型装置上放置1天以上以定型,对于尺寸精度较高的塑件,可及时进行热处理。四、由于东莞po再生料的热收缩和结晶作用,在成型过程中的比容积有较大变化,塑件的筋、孔及壁厚较大的部位容易产生气泡及凹痕等缺陷。五、东莞po再生料的熔点和熔体热焓量比LDPE高,在结晶和冷却过程中会放出较多热量,因此模具要有较好的冷却系统,以减少塑件变形。六、PP具有结晶性、成型收缩率的变化范围较大,为1.0%?3.0%,且有较明显的后收缩性,故易产生缩孔、凹痕和变形,且方向性强。七、东莞po再生料在超过280℃时会发生热降解,使性能劣化,熔料和金属壁面接触会加速热降解,故成型时应避免熔料长时间滞留在料筒内。

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